После того, как жидкий пластик разбрызгивается, ветер выдувается из машины, пластмассовое тело вдувается в определенную форму полости формы, таким образом производя продукты, эта машина называется машиной для выдувного формования. Пластмасса в винтовом экструдере была расплавлена и была произведена количественная экструзия, а затем через литьевую пленку, а затем воздушное охлаждение на ветровом кольце, а затем тяговое устройство с определенной скоростью, намоточная машина будет свернута в катушку.
Выдувное формование (выдувное формование), также известное как полый выдувное формование, быстрое развитие методов переработки пластмасс. Трубчатая пластиковая заготовка, полученная экструзией или литьевым формованием. Горячий (или нагрев до состояния размягчения), помещенный в пресс-форму, закрывается сразу же после сжатого воздуха внутри заготовки, так что пластмассовая заготовка вздувается и закрывается к стенке пресс-формы, путем охлаждения деформирования, т. Е. продукты. Процесс изготовления выдувной пленки очень похож на процесс производства полых изделий, но он не использует форму, от угла классификации технологии обработки пластмасс процесс формования выдувной пластиковой пленки обычно включается в экструзию. Процесс формования выдуванием во время Второй мировой войны начался выпуск полиэтиленовых пузырьков низкой плотности. В конце 50-х годов с рождением полиэтилена высокой плотности и разработкой машины для выдувного формования широко использовалась технология выдувного формования. Объем полого контейнера может достигать тысяч литров, а часть производства контролируется компьютером. Подходящие для выдувного формования пластмассы имеют полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиэфир и т. Д., Пустые контейнеры широко используются в качестве промышленных упаковочных контейнеров.
